水熱合成反應釜普遍應用于石泊化工、橡膠、農藥、燃料、醫藥等工業，用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內進行化學反應的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態也各不一樣。水熱合成反應釜具有如下的特點：操作靈活方便，溫度易于控制。根據生產需要，可以控制生產的時間，易于控制反應速率。由于工藝條件，介質不同，反應釜的材料選擇及結構也不一樣，但基本組成是相同的。這里主要介紹水熱合成反應釜的結構。

水熱合成反應釜適用于各種物性和各種操作條件的反應過程，在工業生產工應用非常廣泛。攪拌反應由攪拌器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。

一、攪拌容器攪拌容器的作用是為物料反應提供合適的空間。設置外加套或內盤管，以便于加熱物料或取走反應熱。容器上還設置有溫度、壓力傳感器，測量反應物的溫度、壓力、成分及其他參數。支座選用時應考慮容器的大小和安裝位置，小型的反應器一般用烘箱加熱。

二、反應釜的傳熱元件反應釜的傳熱元件可以維持反應的*溫度，優先采用夾套，這樣可減少容器內構件，便于清洗，不占用有效容積。

三、反應釜的夾套結構是在容器的外側，不銹鋼或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內通人加熱介質，可加熱容器內的物料。

水熱合成反應釜操作方法：將反應物倒入釜體內，并保證加料不大于容積的2/3。當反應物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內，方可保證釜體不受腐蝕。將HZ水熱合成反應釜置于加熱器內，按照規定的升溫速率升溫至所需反應溫度（小于規定的安全使用溫度）。待反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。當確認腹內溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續操作。每次水熱合成反應釜使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞，注意小心存放。